设备管理体系标准(PMS)简介

设备管理体系-要求（Plant Management System – Requirements，缩写为“PMS”）

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 一、什么是“设备管理体系标准”（PMS）?

    “设备管理体系标准”就是企业在设备管理方面的标准。标准的名称是《设备管理体系-要求》，英文缩写为“PMS”（Plant Management System- Requirements）。

      设备管理体系标准(PMS)是企业在设备管理方面的标准。是从国内先进企业的优秀设备管理方法中，总结提炼形成企业设备管理最基本的通用要求，以引导企业建 立健全和完善其设备管理系统，其目的在于促进企业设备管理整体水平的提升，使设备管理更好地服务于企业的主营业务（产品或服务）。本标准是国内最早（2012年），也是国内第一份相对系统、专业、指导性强的设备管理体系标准，设备管理体系标准（PMS）是ISO55001资产管理体系在设备设施方面的具体标准。

二、设备管理体系标准（PMS）的目的及意义

   设备管理的目的：用设备安全、稳定、经济的制造产品或提供服务，以满足客户需求。 

  释义：企业参照《设备管理体系-要求》的要求，通过建立标准、实施标准、改进标准等设备管理标准化活动，以确保设备装置安全、稳定、长周期经济运行，为企业实现产品或提供服务提供设备装置保障。
    意义：推进我国设备管理标准化体系建设，让企业设备管理有标可循，有标可评，以促进我国企业逐步提升设备管理专业水平。

三、设备管理体系标准（PMS）的沿革与发展  
    1、2012年初，由成都华标企管首席设备管理顾问蒋良君主笔，编制完成了设备管理体系标准《设备管理体系-要求》（PMS）、《全国设备管理体系星级评价标准》，并于2012年6月获得了标准的知识产权（见图）。这份标准是我们中国人自己的设备管理体系标准，填补了国内设备管理体系标准的空白。
 

    2、2012年9月，为将这份标准让更多企业受益，成都华标企管向中国设备管理协会申请并获准成立了“中国设备管理协会设备管理评价中心”，作为标准推广及传播的平台之一。同时，成都华标企管也建立网站推广标准的渠道（www.hb-qg.com）“找标准”栏目，供企业免费下载标准；也建立了国内相对专业、高质的QQ互动交流群，群名：中国设备管理 Q群号： 283752911，作为国内设备管理和现场管理的答疑解惑、资料分享、互动交流平台。
    3、2013年1月，在中国设备管理协会的支持下，由成都华标企管组建了设备管理体系标准（PMS）起草小组，编制了标准修订草案，由中国设备管理协会和成都华标企管将标准草案分别发给了国内多个行业及领域的设备管理专家、学者、企业设备管理专业人士，进行征求意见。
    2013年1月至3月22日，成都华标企管共收到征求意见23份（名单，见标准编写参与者。），4-5月份，由设备管理标准（PMS）起草小组通过对专家反馈意见进行综合分析与评估，充分吸收了各方面的意见，对 2012版的《设备管理体系-要求》进行了修订，使设备管理体系标准（PMS）的内容全面、专业、实用，对企业设备管理更具指导性，达到了标准修订的预期目标。
    4、2013年8月，由中国设备管理协会主办，成都华标企管承办，在桂林召开了“全国首届PMS(设备管理体系)年会”，并在大会上正式发布了国内第一份设备管理体系标准《设备管理体系-要求》PMS/T1-2013。（见图）
 

上图左起：黄集长、蒋良君 、韦日真、张孝桐、魏景林、吴奕亮、徐永能、顾建波
 

四、设备管理体系标准《设备管理体系-要求》（PMS）的历次版本发布情况

注1：为了适应社会和企业快速发展的需要，由成都华标企管主导对《设备管理体系-要求》（PMS）进行持续改进。
注2：标准更新快，与时俱进。
第一版：PMS/T1—2012《设备管理体系-要求》

 

五、设备管理体系标准（PMS）族及其用途
    “设备管理体系标准”（PMS）族，由以下组成：（版本号，以最新发布的为准。）
    1、 PMS/T 1《设备管理体系-要求》，用途：为企业健全、完善、标准化现有的设备管理体系提供了基本要求。标准回答了——企业设备管理应从哪些方面去管理才能管好的问题。
    2、PMS/T 2《设备管理体系星级评价标准》，用途：为企业自评及外部评价提供了基本的标准，以量化的结果，评价企业的设备管理水平。标准回答了——企业的设备管理做得如何的问题。
    3、 PMS/T 3《设备管理定义和术语》，用途：为尽量统一对设备管理名词术语的认识，便于理解及沟通交流，特梳理及明确了设备管理方面常用的名词术语，供设备管理相关人士参考。标准回答了——对设备管理名词术语的正确理解。
    4、PMSM-1《设备管理体系星级评价指南》，用途：为准备申请设备管理体系星级评价的企业，提供了申请评价的途径、流程和方法。 指南回答了——企业若要做设备管理体系星级评价可找哪个机构。
    注1：设备管理体系星级评价，具有诊断性质，可识别企业在设备管理方面的差距及薄弱环节，让企业更能了解企业设备管理的现况，企业可参考评价专家组提出的“评价及诊 断报告”，有针对性进行改进与提升，评价过程也是持续改进的过程，也是企业设备管理不断优化与完善的过程；通过设备管理体系星级评价，企业可了解其在业界的设 备管理水平，以明确企业在设备管理方面的方向及管理重点。
    注2：《设备管理体系-要求》，本标准旨在为企业有效进行设备管理提出了所应具备的要素，这些要素可以与其他管理要求相结合，可帮助企业更有效地进行设备管理。本标准是企业现有设备管理的补充，而不是取代。本标准可优化企业现有的设备管理体系，可使企业的设备管理体系更健全、更系统、更完善。本标准的目的在于规范企业设备管理的全过程，以提升组织的设备管理水平。设备管理全过程，通常包括制定设备管理方针和目标，建立设备管理组织结构、设备管 理策划及设备管理全过程活动，如：设备需求规划、设计、制造、选型、购置、安装及调试、验收、使用、保养维护、点巡检、检维修、改造、更新、设备信息化、 报废及处置等环节。

 六、设备管理体系标准（PMS）的来历
    1、纵观国内外的管理体系，ISO9001、ISO/TS16949、GMP、OHSAS18001、ISO14001、ISO55001等，都分别是从质量、职业健康安全、环境管理、企业资产等角度对设备管理提出了要求，但这些标准对如何管理好设备都无具体要求。设备管理的优劣会直接影响到质量、健康、安全、环境、成本、资产价值等，而每个企业都有设备，却无一个设备管理体系标准来引导、规范、提升企业的设备专业管理。从体系及企业设备管理的角度看，很需要一个管理体系来指导企业的设备管理。
    鉴于此，于2012年由成都华标企管组织牵头编制了国内第一份设备管理体系标准《设备管理体系-要求》（PMS）。
    2、《设备管理体系-要求》（PMS），吸取了众家之长，如：TPM、FTPM、钢铁及电力行业 “点检定修”、石化炼油行业的设备综合管理，以及卷烟、机电、食品饮料、矿业、汽车、军工、船舶、港口等行业的设备管理要求。
    3、《设备管理体系-要求》（PMS），注重继承与发展，此标准是在传承国内外先进设备管理方法、经验的基础上，凝聚力了数十位设备管理专家和设备管理资深咨询师多年来对国内外设备管理的研究与实践成果，总结提炼规则，形成了现有的设备管理体系标准（PMS），为企业设备管理提供了通用的基础管理要求。企业通过有效推进设备管理体系标准，对企业设备管理标准化建设及提升企业设备管理水平将有较大帮助。

 

 

 

 

七、设备管理体系标准（PMS）相关介绍

1、设备管理体系标准（PMS）的持续改进模式

    改善模式图，像古钱币，设备管理的结果最终要从效率和效益上体现，PMS从思想教化、标准、技能、执行、评价的五大环节，最终培养企业的人员有意愿履行好 岗位职责，做好本职工作，为企业的设备管理奉献所能，通过五大环节和明确职责、建立标准、学习标准、遵守标准、改善标准的同步循环，使企业在夯实设备基础 管理的基础上，持续改进与提升企业的设备管理水平，逐步提高设备管理的效率和效益。

 

2、设备管理体系(PMS)之舟
    企业就像一条在市场竞争中的龙舟，为达到预期目标，企业全体职员工，应在企业一把手的指挥协调下，齐心向着一个目标努力。如图：企业的一把手像龙舟击鼓 的，领导制定了设备管理方针和需要实现的目标及指标，组建了管理机构并提供资源，发号施令，统一步调，协调各职能单位。企业的设备管理体系推进单位，就如 龙舟尾部的掌浆人，负责体系策划、过程检查指导、结果总结与改进。中间的设备管理体系主要模块，就如企业的设备管理单位、生产单位及相关职能科室，为实现 企业目标，做好企业的设备管理，按需编制制度流程和标准，配置资源，在企业领导的统一号令下，全力以赴，做好本职工作并做到位，成就自己，奉献组织及社 会。企业的设备管理，通过统一协调向前冲刺的过程中，将训练出高素质的设备现场操作团队，打造出精干高效的设备维修技术团队，培养出高水平的中基层设备管 理团队。企业这条龙舟团队决定了企业设备管理的效率和效益，这就是我们设备管理体系的“设备管理龙舟理念”。
 

3、设备管理体系标准（PMS）的核心过程

 

4、设备管理体系标准(PMS)的三个“有”

5、设备管理体系标准(PMS)的六个“要”

6、设备管理体系(PMS)对工作的六个要求

7、设备管理体系标准(PMS)的六个“中”

8、设备管理体系标准(PMS)的三个“最低”

9、设备管理体系（PMS）对设备管理的定位

    定位：设备是生产产品的工具，因此设备是为产品服务的。

    理解1：生产与设备是一体的两面，都是为企业产品实现而存在的，虽专业上有分工，但不能与管理截然分开。若把生产和设备分得彻底，你管你的生产，我管我的设备，形成条块分割，操作人员的只管工艺，完成生产任务，设备人员管完好，负责检查维修。企业有成绩，效益归生产系统，有了问题则罚设备系统。这样人为的制造了企业生产与设备管理之间的矛盾，生产与设备好像注定要分家，怎么样都不能统一到一个目标上来。
    理解2：基于要为企业产品服务。企业个部门的工作需要重新定位。以前，习惯的提法是企业各个部门都要为生产服务，现在从世界各国的动态来看，都在潜移默化地向“为产品服务”的方向转变。企业是为客户提供符合客户要求的产品而存在的，企业的管理目标要为“企业的产品服务”，而不是习惯的要“为生产服务”。因此，当今时代，企业各个部门，都要从“以我为中心”，转变到“以产品为中心”的轨道上来，都是“为产品服务”。

10、设备管理体系标准(PMS)与ISO9001的要素对应表
【提示：见2019版设备管理体系标准的附录】

 
11.《设备管理体系-要求》（PMS）与ISO55001-2014《资产管理 管理体系-要求》的要素对应表
【提示：见2019版设备管理体系标准的附录】
 

12、设备管理体系标准(PMS)与其他管理体系的关系
       企业在QHSE体系的基础上，建立PMS,则企业的主要管理体系完善为QHSEP。设备管理是企业最基础的管理工作。

 
13、正确的设备管理意识

14、设备管理体系(PMS)的基本观点
 

15、正确认识设备维修费用投入与产出的关系

    减少设备非计划停产停机时间，就是最大的降成本。维修项目的实施具有一定的弹性，应根据维修实际需求而合理地调整设备的维修投入，投入是为了追求更多产出。

 

    设备是为企业产品或服务提供支撑的，对设备维修费用的投入与设备产出，应从投入产出综合效益的角度进行考虑，应按照“价值增值”的管理理念，增加值大于投入的，应按照从企业效益最大化角度坚决投入。

    提倡对维修费用管理从预算精度的管控转为从“生产总成本”角度衡量设备一生投入产出的最佳综合效益和管理效果。

    改变维修费用在企业生产经营中只是消耗、投入、支出的传统观念，通过将降低故障的时间和减少检修的时间，以及因设备故障导致的安全、环境等影响，折算为设备故障损失和单位创效的量化管理成果。

    维修项目的实施具有一定的弹性，应根据维修实际需求而合理地调整设备的维修投入。如图：托盘天平的左边表示企业计划性维修和计划外维修，右托盘是根据计划 性维修进行预算投入的资金，以及根据计划外变动的维修项目临时投入的资金。以保障企业产品产出（或服务提供）为重点，根据维修需求而动态的合理调整维修投 入，而不是控制预算的精度，追求费用的合理性比控制预算的精度，对企业更有价值。

 

16、建立设备管理体系PMS体系的主要步骤及要点

 

17、设备管理体系（PMS）有效管理三部曲

【下一篇】：
设备管理体系标准《设备管理体系 要求》PMS/T 1-2023（点击进入体系标准页面，可下载pdf文档或复制）