设备维修改善案例：避免在维修变压器过程中绝缘油洒落

整理：成都华标企管  蒋良君    来源：大庆油田第一采油厂

▇【主要问题】

    在变压器修理过程中，修理过程中每一台洒落油3Kg计，五个月要浪费216Kg绝缘油。同时，洒落油不仅造成浪费，还污染环境，影响员工身体健康。

▇【主要原因】

    1.变压器解体前。卸油时用叉车，油桶口和变压器放油阀对准困难，产生绝缘油洒落。加油时，加油泵出口没有控制阀，产生绝缘油洒落。

    2.变压器解体时。没有变压器修理专用绝缘油回收装置，解体时绝缘油洒落无法控制，产生绝缘油洒落。

    解决问题的关键思路：如果能彻底解决变压器拆装过程的洒落油问题，就可以降低变压器的修理时间，能使修复后的变压器每台节约3kg绝缘油，并减少对环境的污染。

▇【改善方法】

    经过班组成员对现用工艺进行研究，设计并制作了变压器拆装平台、加油控制阀门、接油槽。

    1.变压器拆装平台的组装

    变压器拆装平台，用钢板制做的收油池为平台箱体,角钢和扁钢作骨架,钢板网作平台面构成。

    （变压器拆装平台：是浸油式变压器修理时，解体和组装在平台上面进行。平台下设置的收油池将拆装时洒落的绝缘油全部回收。平台旁设置有加油泵和抽油泵，控制装、卸油时不洒落。）

 

    2、加油管出口控制阀安装

    加油管出口控制是由一个阀门,一个连接活接,扶手组成。

 

    3、铁芯修理槽收油盒设置

    铁芯修理槽收油盒用钢板焊接制成,它置放在铁芯修理槽下，对着修理槽的收油孔,接着槽内流下的油。

    （接油槽：将残留在变压器铁芯上的绝缘油在铁芯修理槽空下，用金属槽接油，将其再一次全部回收。）

 

▇【改善效果】

    通过改善，彻底解决了在维修变压器过程中绝缘油洒落的问题。效果对比如下：

 

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