带压堵漏案例:主管线倒淋阀阀体泄漏
资料来源：齐鲁石化烯烃厂
 

一、问题:
    8月25日下午，动力A炉BW主管线倒淋阀阀体泄漏，压力高达150kg/C㎡、温度150℃高温高压锅炉给水从漏点呼啸而出。如不及时消漏，将引发全厂乃至整个新区的连锁停车。

二、解决思路
    由于泄露的倒淋阀上早先已经包过一次堵漏卡具，而且泄漏点周围空间狭小，这次难以实施常规带卡具堵漏。
堵漏方案如下：制作专用夹具，用高压千斤顶将倒淋阀上部管线夹扁、夹死，然后将泄露阀门割除，更换新阀门。
三、堵漏方案风险评估：
1.管线已长期使用，壁厚难以测量，如果管线壁厚锈蚀减薄严重，在夹管过程中，管线有可能发生破裂，造成人员伤亡、装置停车的后果。
2.空间狭小，高温水汽弥漫，噪音大，带夹具作业难度极大，如有不慎，将发生人员烫伤事故。
堵漏工具设计时间紧，有一定难度，刀口直径的选择，刀口直径过大，管线夹不紧；刀口直径过小，管线有可能被夹裂。
3.此堵漏法为机修独创，没有任何资料和可以借鉴的经验。
四、堵漏过程：
1.夹具设计完成后，在与泄漏管线同等直径的短管上进行反复夹管试验，试验刀口直径（φ50mm）是否合适，试验最佳的夹管速度（时间）。

2.制定停车方案，一旦堵漏作业失败，整个新区全部停车。
3.作业人员必须带防护镜、穿防护衣、带防护手套。
4.夹具安装到现场后，必须放置平稳、紧固。
5.在夹管时，千斤顶的油压管线必须要长，作业人员尽可能的远离作业区。
6.对千斤顶加压时，应缓慢、匀速。千斤顶压力高达时55Mpa,泄漏声逐渐消失。
7.先将紧靠的刀口焊接后，再将千斤顶泄压、取下专用工具。防止管线回弹泄漏。
8.泄漏阀门更新。

五、堵漏结果
按策划的措施安全的完成了带压堵漏。
避免整个新区的连锁停车，节约金额5000万。