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6S TPM PMS设备管理等项目推进常见问题措施

撰文:成都华标企管 首席顾问 蒋良君


【摘要】:以下是成都华标企管顾问在辅导企业时常遇到的问题及应对措施,在前进的路上还会遇到新的问题,重要的是我们要能面对问题,大家一起积极想办法,办法总比问题多,挑战困难,创造成功,您才能体悟艰辛的过程与成功的味道。以下资料,仅供参考:
 

【问题】不知如何推进,不能根据企业实际掌握推进方法。
【病因】:没针对企业现况进行诊断,参照书上或只是推TPM的培训老师的方法推进。
【处方】:
1.做设备管理,必须结合企业,有针对性(知道自己设备管理最缺什么、若薄弱的是什么,是制度不健全,还是技术标准不专业、实用,还是设备人员工资低而导致人员离职率高或招聘不到需要的人才等),对症下药,才能事半功倍,达到推进的预期的目的。
2.可组织内部专业人士会诊,也可要求外部专业的设备理老师或专业人士诊断,提供诊断建议。
3.可行时,可去同业设备管理优秀企业交流学习,也可向非同业设备管理优秀企业交流学习。
4.对标查漏补缺。如:对照设备管理体系标准PMS的条款和要求,诊断自己企业的设备管理制度、流程、技术标准、表单等哪些方面存在的哪些不足。


【问题】:更换了企业的一把手
【病因1】:不了解6S  TPM  PMS (设备管理体系
【处方1】:
1.请其参观推进6S/ TPM / PMS 有成效的企业;
2.说服领导去听专家演讲有关6S /TPM / PMS 理念的课(半天-1天);
3.你给领导做个6S /TPM / PMS 推进简报(请专家提供资料,最好是同行业做得比较好的案例)。

【病因2】:一把手(暂时)不重视 6S /TPM/ PMS 或认为是上一届领导做的成绩。
【处方2】:
1.通过兄弟单位或同业优秀的实例或与项目有关的(对标)指标对比,建议一把手需从哪些方面来强化或提升本单位的6S /TPM/ PMS管理。
2.若本单位的6S /TPM/ PMS有所退步,你应查明退步的原因,并向一把手提供有效的改善建议。
3.你若想了多种方法,一把手仍然不重视,那你就尽力做好你自己的本职工作就行了。(改变不了别人就改变自己,有时,改变自己还容易得多。很多企业的6S或TPM等管理,到了一定程度就很难提升,也有退步的,这和企业换了一把手后,不关注曾经做得好的有很大关系。)

【问题】:更换了厂级具体负责项目推进的人
【病因】:调岗或晋升了
【处方】:
1.接手的人,应是厂内优秀的推进骨干;
2.在换岗位前,应向接手的具体讲解或培训,让接手的人有能力接手。
3.要求推进骨干不懂就问顾问及本企业比较了解或熟悉该项目的人(如:曾经负责此项目的人)。

【问题】:兼职的推进人员工作量超负荷
【病因】:没有专职的,但兼职的人本职工作量过大。
【处方】:原则:无论兼职或专职,必须有人具体负责。 和企业归口单位的领导沟通,将兼职推进员的本职工作,分担一部分给其他适任的人员。

【问题】:缺乏激励奖金
【病因1】:在项目策划阶段没做项目奖金及活动开支的预算。
【处方1】:在策划项目推进管理制度时,应编制年度项目内的模块激励奖金与费用预算,并按企业的程序呈上审批。

【病因2】:企业高层领导不愿意提供激励资金。
【处方2】:通过做出的成绩,让高层领导知晓,并再沟通考虑激励资金的问题。若实在沟通不了,也没法了(提示:企业做任何项目,是需要一定的资金支持的,这也能体现领导是否重视此项目。)。

【病因3】:企业机制的问题(项目推进单位改变不了,激励资金等是上级单位决定的。)。
【处方3】:(提示:改变机制,除非是该企业的高层领导小组想改变,否则很难。)


【问题】:奖励不匹配
【病因】:激励的强度不匹配
【处方】:
1.原则:改进或提升了,奖要奖得心动;职责范围内或决议事项,没做或出了问题,罚要罚得心痛。
2.激励原则:精神为主,物质为辅。提示:只是物质激励——害民,只是精神激励——愚民。
3.激励的强度:需要根据具体情况分析后向领导提出合理化改善建议,请领导核定。

【问题】:厂领导很少利用各种内部沟通的场合强调6S /TPM/ PMS 的重要性
【病因1】:忽略了,或在领导心目中认为不重要。
【处方1】:经常向领导提示,特别是在开会前。

【病因2】:领导不知道讲什么
【处方2】:
1.提示领导对做的好的单位及个人给予肯定,对滞后于项目计划的或落后的单位,予以鞭策,请领导对此项目提具体的管理要求。(提示:有机会,可请领导参与现场检查,项目例会等,参与有助于提高认知。)
2.为领导撰写一张6S TPM  PMS 管理要求常用语,将6S TPM  PMS 结合现场、生产、交期、质量、安全、企业形象、客户要求等来表述。要简练易记。


【问题】:厂领导没列席6S TPM  PMS 活动的交流会
【病因1】:出差
【处方1】:提前3天以上告知,若遇出差则调整会议时间。

【病因2】:太忙或有其他事
【处方2】与其助理/秘书沟通,强化日程计划。分析其忙的原因,授权不足、时间管理。(这个比较难,有管理体制的因素,也有领导个人因素。)

【病因3】:不想参加
【处方3】:实先定会议规则,将每次会议的出席与缺席、迟到等情况在内部平台上公布。利用与其关系好的人多沟通。

【问题】:厂领导很少到现场去巡视
【病因】:不想走动、太忙等
【处方】:6S TPM  PMS 负责人经常约一把手一起去现场巡视。

【问题】:对员工做了培训,抽问时多数回答不上。
【病因】:缺乏重复性培训或提示
【处方】:将某些知识点化整为零,利用交接班会等机会经常性向员工宣导,每次5分钟左右,重复能增强记忆。对员工需应知的知识点,重复性培训、讲解后,应抽查效果。

【问题】:基层员工培训不足
【病因】:没对员工进行培训;无培训室;内部培训师不足或师资弱;生产繁忙8小时满或上班10多个小时;生产繁忙加班加点。
【处方】:
1.由6S TPM  PMS 推进负责人协助,结合各车间的实际情况,编制适合基层员工的培训教材PPT。
2.专家或老师上课时录像,作为员工培训教材。
3.利用生产停机不劳动的空隙时间培训。
4.无培训室的可借用其他单位的,或利用员工食堂等地方,但要有投影仪、音响、电脑等。
5.将6S TPM  PMS 教材化整为零,分为多个知识点,一次一页图文并茂的A4纸,或立即用班会5分钟。
6.内部培训师强化训练

【问题】:选择的试点单位不当
【病因】:试点单位的领导不力,常说一些消极的语言;感受不到推进的热情;现场管理不如非试点单位。
【处方】:选试点单位关键是选对“领导者”。领导者需具有敢为人先的思想,做事雷厉风行,领导能力强。推行了一段时间,若非试点单位比试点单位做得好,则利用全厂的会议平台,让优秀单位展示其成绩,并激励优秀,树立榜样。以后全面推开时则以优秀单位为样板。(提升领导能力是个较长的过程,靠教育培训,靠机制优胜劣汰。

【问题】:实际进度滞后于计划
【病因1】:计划不当, 预估时间不足
【处方1】:根据实际进度和具体情况调整计划

【病因2】:生产任务忙, 生产满负荷
【处方2】:生产第一,调整计划,时间顺延。

【病因3】:超过自己的能力范围
【处方3】:由6S TPM  PMS 负责人主办,成立难题攻关小组,由相关专业人士组成小组来解决。
【病因4】:超过自己的职责和权限范围
【处方4】:部门主管要主动了解推进中存在什么困难,并协助解决问题。

【病因5】:各项规范、制度滞后,时间不足,缺乏经验
【处方5】:根据工作量,若无专职负责人,可将工作划分给几个人,分工协作。在试用中不断完善。

【病因6】:各组推进人员不力,没尽职责。
【处方6】:多跟进多催促,将各单位对项目推进的成绩量化打分,将成绩与各单位领导的绩效奖金挂钩,确实不行的则另选适当人员,该换就换,选对人才能做对事。


提示:每一个企业都有自己不同的问题,即便是同样的问题还有产生问题不同的原因,因此,应根据企业的实际情况,采取切实的对策解决问题。


 

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