大庆油田 轴承顶压器研制开发应用               
资料贡献：大庆油田储运销售分公司  徐立军、李 琳、吴则余、陈 海、周 霖、唐克

摘要：输油泵机组维修过程中，轴承衬套的安装与拆卸通常是利用大锤和铜棒进行拆装。这样不仅对轴承衬套易造成破坏，影响工作效率，而且存在施工风险，甚至造成衬套端面精度的偏差，影响机泵的运行。因此提出离心泵定位轴承衬套顶压器的研制以解决拆装过程中存在的问题。
主题词：输油泵；轴承；衬套；顶压器

1  立项依据与指导思想
1.1  立项依据
输油泵机组维修过程中，轴承衬套的安装与拆卸通常是利用大锤和铜棒的敲打进行拆装。这样不仅对轴承衬套易造成破坏，影响工作效率，而且存在施工风险，甚至造成衬套端面精度的偏差，影响机泵的运行。
1.2  指导思想
根据目前轴承衬套的安装与拆卸实际，为解决轴承衬套易造成破坏，影响工作效率，而且存在施工风险，甚至造成衬套端面精度的偏差等问题，泵修技术人员结合多年经验，根据液压原理研制出离心泵定位轴承衬套顶压器。

2  轴承顶压器应用原理分析
输油泵机组维修过程中，轴承衬套的安装与拆卸通常是利用大锤和铜棒的敲打进行拆装。这样不仅对轴承衬套易造成破坏，影响工作效率，而且存在施工风险，甚至造成衬套端面精度的偏差，影响机泵的运行。因此提出离心泵定位轴承衬套顶压器的研制以解决拆装过程中存在的问题。
1、维修时大锤敲打拆装属于破坏性操作。
2、工作效率低下，材料费用高昂。
3、对轴承衬套的精度造成偏差，影响机泵的正常运转。

图1-1  轴承衬套拆卸图示

3  总体设计
我们经过深入调研，根据液压原理研制出离心泵定位轴承衬套顶压器。这套工具主要由，液压千斤、手压泵、连接软管、卸套、连接螺杆构成。使用时，先将工具组装好，然后将定位轴承放在底座中心位置，把卸套放在轴承的顶部，最后关闭手压泵开关，利用液压千斤将衬套去下。在机泵维修过程中，可以使衬套均匀受力不易变形，而且节省了材料费用。顶压器最大压力为10T ，不仅提高了工作效率，而且保证了安全施工。直径为30mm-240mm的轴承均使用于此套工具。
原始工具与顶压器的数据对比

 

根据液压原理进行更换轴承衬套，使衬套不易损坏，节省了材料费用。
提高工作效率，保证安全施工。
应用范围广，直径30mm-240mm的轴承均可适用。

图1-2  顶压器研制示意图

4  技术关键与创新
4.1  技术关键
根据液压原理研制出离心泵定位轴承衬套顶压器。这套工具主要由，液压千斤、手压泵、连接软管、卸套、连接螺杆构成。使用时，先将工具组装好，然后将定位轴承放在底座中心位置，把卸套放在轴承的顶部，最后关闭手压泵开关，利用液压千斤将衬套去下。
4.2  创新
（1）根据液压原理进行更换轴承衬套，使衬套不易损坏，节省了材料费用；
（2）提高工作效率，保证安全施工。
（3）应用范围广，直径30mm-240mm的轴承均可适用。
4.3  主要技术指标
(1)、顶压器最大压力为10T；（2）、应用于直径30mm-240mm的轴承；（3）、轴承衬套端面精度达到0.02mm。

5. 现场应用情况与效益分析
该工具投入使用后，轴承衬套端面精度达到0.02mm标准，提高了工作效率，使机泵能够平稳运行。保证安全生产的前提下，使机泵的寿命得到了延长。每年节省费用为15万-20万元。

6. 结论及建议
离心泵定位轴承衬套顶压器是一种尺寸精密，配合严密的工具。不仅适用于多种离心泵，如德国鲁尔泵，KDY型泵，DKS型泵，DSY型泵，适用各类输油泵。保障了安全生产，具有较大的安全效益和社会效益，具有广阔的推广前景。

 

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