[设备管理体系] 一文搞懂 液压系统固体颗粒污染度等级代号
编制：成都华标企管 首席顾问 蒋良君
当我们对液压系统、润滑系统安装清洗后、油品清洁度定期检测、换油清洗、系统检修后，为确保液压、润滑系统油液的清洁度，通过用自动颗粒计数器或用显微镜计数所得的数据，根据你选定的标准，如：设备厂商提供的、国标GB/T 14039 、行标、NAS1638或ISO4406等要求的污染等级代号，来判断油品的清洁度，以决定后续相应的工作（清洁度符合要求可投入运行、确定换油等）。对于液压系统固体颗粒污染度等级代号，这三个方面一定要搞明白，如：
1.同一个标准不同代号的含义，你明白吗？如：22/18/13、*/19/14、-/19/14、14/12/≥7、18/13
2.不同标准之间的对应关系如何？ 如：ISO 4406、NAS1638
3.GB/T 14039 与ISO4406污染等级代号对颗粒数的确定有啥不同？
你若不是很明白，请看成都华标企管为你整理的以下资料，对你理解一定有帮助。
一、以“GB/T 14039-2002液压传动油液 固体颗粒污染等级代号”为例：
二、以ISO 4406:1999为例
三、GB/T 14039、ISO 4406、NAS1638固体颗粒污染度之间的关系
1.国际上多采用NAS“美国宇航标准分级”和ISO“国际标准化组织”发布的污染度标准，我国的液压油固体颗粒污染等级代号GB/T 14039-2002是 修改采用 ISO 4406:1999。
2.液压油的污染用污染度等级来表示，它是指单位体积工作介质中固体颗粒污染物的含量，即工作介质中所含固体颗粒的浓度。
3.一般来说，污物的量包括种类、形状、尺寸、数量、重量等衡量指标；具体用何种指标取决于不同污物对产品质量的影响程度和清洁度控制精度的要求。ISO4406污染度与NAS1638固体颗粒污染度主要根据油液固体污染颗粒粒度概率密度、及污染颗粒质量之间的关系不同，以及测定方式不同，而得出的不同测试标准。
4.GB/T 14039和ISO4406油液清洁度等级概念使用自动颗粒计数器计数所报告的污染等级代号由三个代码组成，用显微镜计数所报告的污染等级代号用两个颗粒尺寸范围的颗粒浓度代码组成。注： GB/T 14039和ISO4406颗粒数的确定略有差异。如下表：
5.NAS1638是分段计数的，有5个尺寸段。由于实际油液各尺寸段的污染程度不可能相同，因此被测油样的污染度按其中的最高等级来定。这会引起一个问题。例如，测出的5~10μm的污染度可能是4级，15~25μm颗粒的污染度可能是6级，25~50μm可能是5级，而50~100μm颗粒的污染度可能是8级，这时数据就很难处理，往往使得概念不清。如果保守的话，就会按照规定判定为8级，认为系统很脏。
6.根据国外技术人员长期的对比分析，找到了) ISO 4406、 NAS1638两种清洁度等级方法中一些略等于的换算关联，可供参考，如图：
ISO4406-1999
ISO4406-2017
四、参考资料
1.液压和润滑清洗后，管道内腔污染等级应符合设计技术文件规定,未规定时,应符合下列规定:
1）液压伺服系统的污染等级不应大于-/15/12。
2）带比例阀的液压控制系统以及静压轴承的静压供油系统的污染等级不应大于-/17/14。
3）液压传动系统、动静压轴承的供油系统、润滑油集中润滑系统污染等级不应大于-/19/16。
检验方法：颗粒计数法检测，检查检验报告。
2. NB/SH/T 0599-2013《L-HM 液压油换油指标》液压油清洁度换油标准：大于-/18/15或NAS 9。
3.液压系统用油对颗粒污染的要求新旧对比
4.参考：液压系统清洁等级
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